产品介绍：

微机控制井盖压力试验机主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性，选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。根据GB/T 23858-2009《检查井盖》；GB/T 26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》；JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》；JC/T948-2005《 钢纤维混凝土水箅盖》等行业或国家标准设计制作，用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。

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主要特点：

1、主机采用高刚度结构，加载油缸下置，便于取放井盖试件，保证试验过程中的安全性。

2、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证井盖与反力板之间接触完全，保证测得承载力的真实性。

3、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。

4、采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。

5、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。

6、电脑自动控制，实时显示当前力值、峰值、变形、位移等试验过程信息。

7、试验过程实时记录试验曲线，高速采样；

8、数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；

9、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、变形、位移、试验曲线的屏幕显示功能，试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换。

10、可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。

11、软件设力值自动清零系统，消除了人为读表误差不一等因素。

12、设有过载保护，自动卸载或停止试验。

13、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。

整机配置
1、井盖压力试验机主机                              1台
        （包括：油缸活塞（下置）、位移计、力传感器、防护网）
2、刚性垫块及橡胶垫片                              2套
（φ250*40，φ356*40）
3、控制油源                                               1台
        （包括：电机油泵、伺服控制系统、滤油器、若干油管）
4、联想电脑，液晶显示器                            1台
5、HP打印机                                               1台
6、使用说明书、合格证、保修卡、装箱单     1套
7、软件安装光盘                                           1张

试验机的工作条件
1、在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2、在稳固的基础上正确安装，水平度为1/1000；
3、在无振动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
5、试验机电控柜应实现可靠接地。  

主要技术参数：