液压试验机如何保养

液压试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。增加附件，可完成胶带、链条、钢丝绳，电焊条及构件的力学性能试验。拥有独立的低噪音加紧油源，全数字程控放大器插装在计算机内，具有控制模式智能设计专家系统，可实现各种模式的闭环控制。具有独立的试验力、变形、位移测量控制系统。

液压试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。液压试验机主机保养：机器所配的夹具应涂上防锈油保管；定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（zui好每次做完试验后进行清扫）；液压试验机油源的保养。

根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到"加载"档，因为如果转换开关打在"快退"档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

液压试验机控制系统保养：控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。

液压万能试验机为什么会漏油

一、液压万能试验机的操作方法

1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸此项只是需要时才进行、。

4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5―10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态需要描绘时才进行、。

7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前应力增加速度10MPa/s 屈服后试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。

12、切断电源，对万能试验机进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

二、液压万能试验机漏油是什么原因？

1、液压万能试验机油缸加工的质量差

有些油缸的生产加工厂家，对于加工尺寸掌握不好，加工设备落后等导致装配的油缸油封配合有的过紧，有的过松，油缸质量差从而出现漏油的情况。

2、液压万能试验机操作人员操作不当

在液压万能试验机试验中，如果超载或是倾卸角度过大，造成液压油缸工作面拉伤或是挤坏油封而引起漏油。

3、油封质量差造成漏油

如果液压万能试验机的油封较差，也容易造成漏油的现象。